詳細信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產商中知名的化工機械廠家，主要產品有膠體磨、研磨機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、攪拌罐、反應釜、化工成套設備等。 高剪切涂料設備生產過程??
高剪切涂料生產的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。其生產過程通常采用四個步驟。
(1)預分散?將顏料在一定設備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時利于后續研磨。
(2)研磨分散?將預分散后的拌合色漿通過研磨分散設備靜鑫充分分散，得到顏料色漿。
(3)調漆?向研磨的顏料色漿加入余下的積料，其他助劑及溶劑，必要時進行調色，達到色漆質量要求。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。
(4)凈化包裝?通過過濾設備除去各種雜質和大顆粒，包裝制得成品涂料。
高剪切涂料設備主要特點：高剪切涂料設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。
高剪切涂料設備配置清單
序號 系統名稱 設備名稱 規格 數量
1 電控系統 電氣控制系統 電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等 1套
2 吸料系統 真空泵 7.5KW（抽氣量為6m3/分鐘） 1臺
真空緩沖罐 不銹鋼 1臺 液體吸入槽 不銹鋼 2臺
粉體吸入槽 不銹鋼 2臺
添加劑槽 不銹鋼 4臺
液體計量器 GPI 數顯 2臺
3 制漿系統 不銹鋼分散罐 1000L（上下封頭，帶密封） 1臺
不銹鋼分散罐 1500L（上下封頭，帶密封） 1臺
高速分散機 18.5KW 雙分散盤 2臺
高速分散機 30KW 雙分散盤 1臺
臥式砂磨機 30L 22KW 1臺
籃式砂磨機 22KW 變頻調速 雙向吸料 1臺
4 調漆系統 不銹鋼調漆罐 1500L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
不銹鋼調漆罐 2000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 2臺
不銹鋼調漆罐 3000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
低速攪拌機 7.5KW（行星擺線減速機85轉/分） 3套
低速攪拌機 11KW（行星擺線減速機85轉/分） 1套
5 出料過濾系統 空壓機 7.5KW 1臺
反沖式袋式過濾器 不銹鋼 4臺
6 灌裝系統 灌裝機 組合件 2套
7 管路系統 管路附件 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1套
8 操作平臺 操作平臺
高剪切涂料生產的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使之形成一個均勻微細的懸浮分散體。其生產過程通常采用四個步驟。
(1)預分散?將顏料在一定設備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時利于后續研磨。
(2)研磨分散?將預分散后的拌合色漿通過研磨分散設備靜鑫充分分散，得到顏料色漿。
(3)調漆?向研磨的顏料色漿加入余下的積料，其他助劑及溶劑，必要時進行調色，達到色漆質量要求。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。
(4)凈化包裝?通過過濾設備除去各種雜質和大顆粒，包裝制得成品涂料。
高剪切涂料設備主要特點：高剪切涂料設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。
高剪切涂料設備配置清單
序號 系統名稱 設備名稱 規格 數量
1 電控系統 電氣控制系統 電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等 1套
2 吸料系統 真空泵 7.5KW（抽氣量為6m3/分鐘） 1臺
真空緩沖罐 不銹鋼 1臺 液體吸入槽 不銹鋼 2臺
粉體吸入槽 不銹鋼 2臺
添加劑槽 不銹鋼 4臺
液體計量器 GPI 數顯 2臺
3 制漿系統 不銹鋼分散罐 1000L（上下封頭，帶密封） 1臺
不銹鋼分散罐 1500L（上下封頭，帶密封） 1臺
高速分散機 18.5KW 雙分散盤 2臺
高速分散機 30KW 雙分散盤 1臺
臥式砂磨機 30L 22KW 1臺
籃式砂磨機 22KW 變頻調速 雙向吸料 1臺
4 調漆系統 不銹鋼調漆罐 1500L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
不銹鋼調漆罐 2000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 2臺
不銹鋼調漆罐 3000L（上下封頭，帶密封，槳式攪拌） 1臺
低速攪拌機 7.5KW（行星擺線減速機85轉/分） 3套
低速攪拌機 11KW（行星擺線減速機85轉/分） 1套
5 出料過濾系統 空壓機 7.5KW 1臺
反沖式袋式過濾器 不銹鋼 4臺
6 灌裝系統 灌裝機 組合件 2套
7 管路系統 管路附件 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1套
8 操作平臺 操作平臺
