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洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良，為目前國內(nèi)的節(jié)能高效新型產(chǎn)品齒輪為五級精度硬齒面，葉輪、殼體為數(shù)控機(jī)床加工，所有鑄件均為樹 脂砂鑄造。
洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運(yùn)行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。舊的羅茨風(fēng)機(jī)，無論兩葉型、三葉型，其壓縮原理是：轉(zhuǎn)子頂風(fēng)機(jī)軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。
潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠端向排風(fēng)口一線打開的瞬間，排風(fēng)口高壓空氣逆流于機(jī)殼之內(nèi)，進(jìn)行壓縮。這種逆流與壓縮產(chǎn)生劇烈的壓力變化。這種壓力變化形成了風(fēng)機(jī)的噪音原因。洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)為消除這種因素而研究了螺旋形狀，下面就洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)螺旋開關(guān)的要點(diǎn)進(jìn)行說明。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量、風(fēng)壓、功率跟離心式風(fēng)機(jī)完全不同，風(fēng)機(jī)的流量一般變化不大，壓力變化幅度較大，壓力增大時(shí)，軸功率增大；而離心式風(fēng)機(jī)在壓力增大時(shí)，軸功率減小。使用性能洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)于二葉羅茨風(fēng)機(jī)，本廠引進(jìn)國際先進(jìn)的漸開線外圓弧內(nèi)擺線復(fù)合線型，制造精度高，高效節(jié)能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護(hù)。輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進(jìn)入機(jī)殼，因而空氣清潔。洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量為40m3/min左右的風(fēng)機(jī)屬于小風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該足夠用了，離心機(jī)在100m3/min以上才能顯示出它能耗上的優(yōu)勢，在小流量上不管是價(jià)格還是能耗都是羅茨比較實(shí)用。
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羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因：
1、葉輪磨損，間隙過大
2、皮帶太松，轉(zhuǎn)速下降
3、過濾器網(wǎng)眼堵塞
4、管道泄漏
解決辦法：
1．羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞:清掃進(jìn)口濾清器
2．沒有潤滑油:檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量
3．潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴
4．皮帶打滑:調(diào)整皮帶張緊度
5．管道漏風(fēng):修好管道
6．管道太長:重新設(shè)置管道
