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利用我們掌握的先進技術，制定具體方案如下，將羅茨風機原來的工頻控制改造為變頻控制，利用壓力傳感器進行反饋閉環矢量控制，根據現場實際需要進行自動調節，起到節能降噪的目的。 1. 電氣系統優化改造、電氣原理圖 手動設定 壓力信號 工頻輸入 電 機 變頻器 改造后的控制方式 2. 羅茨風機電控系統改造效果 通過將羅茨風機電控系統改造， 運行近半年的觀察發現，通過此項改造，大大降低了羅茨風機的噪聲，減少了噪聲對職工身體的損害，電動機耗電量是改造前的一半，并增加了羅茨風機的安全系數。 1 ）通過此項改造，大大降低羅茨風機的噪聲，由原來的 120DB 降到現在的 75DB ，職工身心健康得到了保障。 2 ）風機耗電量由原來的每月 26640KWH 降到現在的 12960KWH, 節省一半的電量。 3 ）通過此項改造，改善了職工的勞動環境，使工作效率得到了提高。公司網站www.fengjix.com
達到上崗條件。4.1.2 羅茨風機與所有系統完全解列。 4.1.3 羅茨風機解體、檢修、起吊時嚴禁損傷設備及其它設備、部件。4.1.4 作業組成員的著裝要符合工作要求。 4.1.5 使用電動工器具必須使用漏電保護器，接線由電工負責。4.1.6 各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。 4.1.7 所有解體的與系統相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進入異物。4.2 解體階段的風險分析 4.2.1 吊電機前必須有電氣人員拆線檢查無誤。4.2.2 拆卸對輪使用對輪拿子，不得強行敲打。4.2.3 在拆卸傳動皮帶時注意絞手。 4.2.4 油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。 4.2.5 解體使用大錘敲擊時，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。4.2.6 軸承解體注意內外圈敲擊部位，防止損壞軸承。4.3 檢修階段的風險分析 4.3.1 每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，
（ 1 ）首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態（包括三相電正常，不缺相）。 （ 2 ）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。 （ 3 ）打開風機的放空閥和出口閥。 （ 4 ）開啟風機。 （ 5 ）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至 0.04-0.05Mpa 。 怎樣關閉羅茨風機？ （ 1 ）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。 （ 2 ）關閉出口閥。 （ 3 ）關閉電源。
