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1．空氣清潔及定期巡檢
在空氣清潔方面，可采用海綿做過濾網，定期清理（兩個月一次），并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。
規定每小時巡回檢查1次，檢查內容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣。聽聲音是否有異常摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
2．潤滑部位和潤滑油
在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5——10月份采用100號機械油，在14、11——12月份采用68號機械油，數量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2——0.5kg。
在潤滑脂添注方面，該風機的軸承和密封部位的添注設施原設計為小號旋蓋式油杯，實際使用時難以操作，且在密封部位有一定漏氣時則根本加不進去。為此設計一把專用的針筒式加油槍，可解決潤滑脂添注困難的問題。
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達到上崗條件。4.1.2 羅茨風機與所有系統完全解列。 4.1.3 羅茨風機解體、檢修、起吊時嚴禁損傷設備及其它設備、部件。4.1.4 作業組成員的著裝要符合工作要求。 4.1.5 使用電動工器具必須使用漏電保護器，接線由電工負責。4.1.6 各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。 4.1.7 所有解體的與系統相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進入異物。4.2 解體階段的風險分析 4.2.1 吊電機前必須有電氣人員拆線檢查無誤。4.2.2 拆卸對輪使用對輪拿子，不得強行敲打。4.2.3 在拆卸傳動皮帶時注意絞手。 4.2.4 油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。 4.2.5 解體使用大錘敲擊時，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。4.2.6 軸承解體注意內外圈敲擊部位，防止損壞軸承。4.3 檢修階段的風險分析 4.3.1 每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，
降溫
風機在高溫季節滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率陡增而風量下降。為此自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節。此冷卻裝置簡單易行，只在每年的高溫季節（氣溫超過30℃）期間開啟，時間約為3個月。此法已試用多年，效果良好。
