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特銷天津科瑞嘉全自動(dòng)精密覆膜生產(chǎn)線
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風(fēng)管制作成本降低:風(fēng)管制作過程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量,同時(shí)風(fēng)管制作鋼板損耗也較低.?
?2)?、缺點(diǎn)：?
①、風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板壓制而成，與風(fēng)管本體鋼板厚度一致,故法蘭強(qiáng)度較低，大邊長(zhǎng)風(fēng)管（邊長(zhǎng)超過1500mm）尤為突出，相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)程要求共板法蘭風(fēng)管適用于邊長(zhǎng)2000mm以下中低壓風(fēng)管。?
②、采用風(fēng)管生產(chǎn)線不能直接制作三通、變徑、彎頭等部件，需手工下料制作。?③、風(fēng)管共板法蘭壓制成型時(shí)鋼板表面與共板法蘭機(jī)摩擦、風(fēng)管堆放及搬運(yùn)時(shí)，風(fēng)管法蘭表面鍍鋅層破壞比較嚴(yán)重。?2、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備?
本工程共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備由電動(dòng)上料架、ACL-Ⅱ風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線、風(fēng)管咬口機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、折方機(jī)、沖床等設(shè)備組成。其中ACL-Ⅱ自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線配有放料架、托料盤、一個(gè)入料輥裝置、一臺(tái)調(diào)平壓筋機(jī)、一臺(tái)沖剪角和沖方口機(jī)和一臺(tái)剪板
機(jī)，伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)速，速度穩(wěn)定，主要技術(shù)參數(shù)如下：①、加工0.5~1.2mm厚鍍鋅鋼板或低碳鋼板；②、最大加工速度為4m/min；③、加工板寬度為1250mm；④、控制誤差：長(zhǎng)度誤差為0.2mm之內(nèi)，對(duì)角線誤差為0.5mm/s；?3、共板法蘭風(fēng)管制作流程?
4、共板法蘭風(fēng)管制作工藝：?
?①、放樣下料：共板法蘭風(fēng)管放樣下料主要由ACL-Ⅱ風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線完成，可以
連續(xù)完成送料、調(diào)平、壓筋、剪角、沖剪方口、剪切工序。風(fēng)管自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)由32位微處理器，彩色圖形顯示器及數(shù)控專用防護(hù)觸摸式鍵盤組成，并配有靈敏度專用控制卡和機(jī)床強(qiáng)電接卡（I/0）控制機(jī)械及液壓傳動(dòng)部分。控制系統(tǒng)采用功能菜單窗口提示方式，在主菜單下可以根據(jù)需要按功能鍵進(jìn)入任意功能菜單，具體完成風(fēng)管下料的六個(gè)功能鍵功能如下：?
手動(dòng)調(diào)整方式（F1）：用于送料或退料，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送退料及設(shè)定尺寸送退料。?自動(dòng)成型方式（F2）：用于對(duì)編制好的加工工藝自動(dòng)執(zhí)行，輸入加工風(fēng)管截面尺寸、方口類型、方口余量及加工數(shù)量便可自動(dòng)下料。?
誤差修正（F3）：用于修正由于脈沖當(dāng)量填入不合適引起的剪板尺寸誤差。?訂單形式（F4）：共有10組，一組可以對(duì)20個(gè)編制好的訂單進(jìn)行加工；?自動(dòng)開料（F5）：用于批量下料；?
參數(shù)設(shè)定（F6）：用于系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，大多數(shù)參數(shù)在系統(tǒng)出廠之前設(shè)置完畢，在使用時(shí)，不能隨意更改。?
??a、送料：托料盤由電機(jī)通過渦輪減速器驅(qū)動(dòng)料卷放料，渦輪減速器具有自鎖功能，托料盤下裝有限位開關(guān)，可以控制卷料的自動(dòng)放料和停料，其控制電路具有自動(dòng)進(jìn)料、點(diǎn)動(dòng)進(jìn)料和電動(dòng)退料的功能。采用機(jī)械式平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)料，有限位塊可自由移動(dòng)調(diào)整，使進(jìn)料精確、平穩(wěn)可靠。?
??b、?調(diào)平壓筋：壓筋是采用五線平行壓筋的形狀，一次可以成形出具有五線弧形、角度的形狀，使成形的板材大大增加了鋼性硬度。鋼板通過調(diào)平裝置是通過軋轆矯
直來完成矯直，調(diào)平壓筋機(jī)下輥為固定不動(dòng)，上輥可借助扳手來轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)整上輥上下移動(dòng)，從而調(diào)整上下輥之間隙，達(dá)到調(diào)整不同程度的板料。壓筋部分裝在上輥，可以根據(jù)要求進(jìn)行壓筋，其調(diào)整方法是：松動(dòng)張緊結(jié)構(gòu)---把壓筋鋼圈放置在相應(yīng)的位置上-----扳動(dòng)滑移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使軸承滑塊上下移動(dòng)，以保證所需要的壓筋深度，并確保壓筋組的平行----調(diào)整張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在適當(dāng)?shù)奈恢茫箟航顣r(shí)不產(chǎn)生軸上的變形或壓筋過緊。?
?c、沖剪：采用全液壓剪切裝置，有兩個(gè)壓緊油缸和兩個(gè)剪切油缸。可以根據(jù)風(fēng)管實(shí)際要求通過控制系統(tǒng)控制沖剪角和沖剪方口及進(jìn)行剪板下料，下料形式均為兩片有咬口余量、兩個(gè)面尺寸的板料。變徑、三通及彎頭等異形件通過手工下料完成
